内搪瓷外不锈钢反应釜

产品分类：内搪瓷外不锈钢反应釜

产品名称：F式搪玻璃反应釜别名:闭式搪玻璃反应釜所属类别：搪玻璃反应釜产品规格：F8000LF10000LF12500LF16000LF30000LF50000L产品标准：行业一类二类三类压力容器设计制造标准产品用途：搪玻璃反应器主要用于大型化工和制药实验。这种搪玻璃反应器也适用于化工、制药等...

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闭式搪瓷反应釜

工作压力：罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa

设计压力：罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa

工作温度：罐内20~200℃ 夹套20~200℃

设计温度：罐内200℃ 夹套内200℃

容器类别：I类（一类）

介质特性：*毒、非易爆

主要材质：Q245R Q245R

设计标准：G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器安*技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》

焊接标准：焊接采用手工电弧焊，焊条型号为E4315;埋弧自动焊：焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准，其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行

检测标准：X光射线，A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。

渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做表面无损检测Ⅰ级为合格，水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。

搪瓷检验：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高电压实验为20KV作业面不导电（按GB/T7993规定）

油漆包装：按GB25025-2010规定执行，设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍，喷涂颜色客户可自由选择。

产品介绍：

闭式搪玻璃反应釜是含高硅搪玻璃釉喷涂在钢容器表面，经高温燃烧过程的合理和坚持金属表面复合材料制品、罐盖搪玻璃反应罐是一点。它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点。是一种优良的耐腐蚀化工设备。它具有耐腐蚀、抗冲击、外观光滑、绝缘、耐热、耐磨等性能。因为罐盖与罐体是完整闭合的整体，不能分开，因此闭式搪瓷反应釜适合用于釜内压力较高的环境，能避免或减少泄露；同时受到安装尺寸的限制，闭式搪瓷反应釜中的搅拌浆不如开式反应釜中的搅拌浆大。闭式搪玻璃反应釜与开式搪玻璃反应釜一样被广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业过程中。是水解、中和、结晶、混合、乳化的*理想设备。所以，用户要正确选择搪玻璃反应釜类型，需要从其密封要求，价格需要，检修需要，搅拌形式等生产工艺要求角度出发考虑。

内搪瓷外不锈钢反应釜结合了搪瓷和不锈钢两种材质的特性，具有以下特点：

1. 良好的耐腐蚀性：
- 内部搪瓷层的耐腐蚀性：搪瓷层具有优良的化学稳定性，能够抵抗多种酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，对化学物质的反应具有较高的稳定性，适用于各种复杂的化学反应。例如在制药、化工等行业中，对于一些强腐蚀性的物料处理，内搪瓷的反应釜可以很好地反应过程的顺利进行，且不会因腐蚀而影响产品质量和设备寿命。
- 外部不锈钢的防护性：不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性，作为外层可以保护内部的搪瓷层免受机械损伤和外部环境的侵蚀，延长反应釜的使用寿命。同时，不锈钢的耐腐蚀性也使得反应釜在使用过程中不易生锈，保持设备的清洁和卫生。
2. *秀的传热性能：
- 不锈钢的良好导热性：不锈钢是一种良好的导热材料，能够快速地将热量传递到反应釜内部，提高加热和冷却的效率，从而缩短反应时间，提高生产效率。在一些对温度控制要求较高的反应过程中，这种良好的传热性能可以地满足工艺需求。
- 结构设计利于传热：内搪瓷外不锈钢反应釜的结构设计通常会考虑到传热的均匀性，例如采用夹套结构或其他其它的传热设计，使得热量能够均匀地分布在反应釜内，反应的均匀性和稳定性。
3. 较高的强度和稳定性：
- 不锈钢外壳的强度：不锈钢具有较高的强度和刚性，能够承受较大的压力和重量，为反应釜提供了的外部支撑和保护。在反应过程中，即使遇到较高的压力或冲击力，不锈钢外壳也能够保持反应釜的结构完整性，确*生产的安*进行。
- 搪瓷与不锈钢结合的稳定性：搪瓷层与不锈钢基体之间通过其它的工艺结合，具有较好的结合强度和稳定性。在长期的使用过程中，搪瓷层不易脱落或破裂，了反应釜的性能稳定。
4. 良好的密封性：反应釜的密封性能对于化学反应的进行重要。内搪瓷外不锈钢反应釜通常采用高质量的密封材料和*进的密封技术，如机械密封或磁力密封等，能够有效地预防反应过程中物料的泄漏和外界杂质的进入，反应的纯度和安*性。
5. 易清洁和维护：
- 表面光滑：搪瓷层的表面光滑，不易粘附物料，同时不锈钢外壳也具有光滑的表面，使得反应釜在使用后易于清洗，减少了物料残留和污垢的积累，有利于保持设备的清洁和卫生。
- 维护成本低：由于该反应釜具有较好的耐腐蚀性和稳定性，在正常使用情况下，设备的维护成本相对较低。只需要定期进行检查和保养，即可反应釜的长期稳定运行。
6. 适用范围广：内搪瓷外不锈钢反应釜综合了搪瓷和不锈钢的优点，适用于多种行业和领域，如化工、制药、食品、染料、涂料等。无论是酸性、碱性还是中性的物料，都可以在该反应釜中进行反应，具有广泛的适用性。

允许工作压力PN	罐内≤0.37Mpa 夹套内≤0.58Mpa
允许工作温度	罐内0-200℃ 夹套内0-200℃
允许搅拌转速	浆式83、125r/min 叶轮式≤125r/min
搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa

搪玻璃闭式反应罐(表1)

公称容积 (L)	代号
公称容积 (L)	DN	DO	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8
1500	1300	910	1450	1679	30	￠80	65×5	500	400
2000	1300	910	1450	1679	30	￠80	65×5	500	400
3000	1600	1120	1750	2029	36	￠95	65×6	600	450	1300
5000	1600	1120	1750	2029	36	￠95	80×6	600	450	1300
5000	1750	1200	1900	2200	36	￠95	80×6	600	450	1400
6300	1750	1200	1900	2200	36	￠95	80×6	600	450	1400
8000	2000	1400	2200	2502	36	￠95	95×8	800	500	1600
10000	2000	1640	2400	2734	36	￠110	95×8	800/1450/1600	550	1700
10000	2400	1680	2600	2940	36	￠110	95×8	800/1450	550	1800
12500	2400	1680	2600	2940	36	￠140	95×8	800/1450	550	1800
15000	2400	1220	2600	2940	36	￠125	95×8	900/1600	550	2000
20000	2600	1220	2800	3138	36	￠140	95×8	900/1750	550	2000
30000	2800	1220	3000	3380	36	￠140	95×8	1750	550	2200

搪玻璃闭式反应罐(表2)

公称容积 (L)	代号									重量 (Kg)
公称容积 (L)	H	H1	H2	H3	H4	H5	H6	h	L	重量 (Kg)
1500	1895	975	-	315	507	700	1070	240	3505	1934
2000	2240	975	-	315	507	700	1415	240	3850	2190
3000	2275	1160	-	315	515	780	1710	240	3800	3120
5000	3275	1160	-	315	515	780	1745	240	4800	4434
5000	2940	1200	420	350	550	886	1656	270	4470	4545
6300	3375	1220	900	350	550	885	1785	270	5060	5200
8000	3280	1360	690	400	510	960	1860	330	5270	6455
10000	3582	1460	900	470	660	1020	1920	360	7095	8875
10000	3160	1500	640	470	550	1010	1610	360	5970	8895
12500	3655	1500	900	470	550	1040	1940	360	6475	9930
15000	4220	1400	1500	470	550	1100	1940	360	7970	12010
20000	4730	1530	1300	470	550	1000	2200	300	9180	14770
30000	5510	1600	1300	470	550	1000	2200	360	9960	15880

搪瓷反应釜是将含有高二氧化硅的搪瓷瓷釉料喷涂在钢制容器内表面，经合理的高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，闭式搪瓷反应釜罐盖与罐体一体不可分的反应釜。它同样具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀化工设备，具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等性能。搪瓷反应釜目前被广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等*理想的设备。我公司搪瓷反应釜搪瓷反应罐规格齐*，也可根据用户的需求生产制造非标搪瓷反应釜。

部件名称	反应釜罐体内			夹套
	填料密封	单端面机械密封	双端面机械密封
设计压力 (Mpa)	0.2	0.4	0.6-1.0	0.6
设计温度 ( °C )	200	200		200
工作温度 ( °C )	0 - 180
高电压实验 (KV)	20
瓷层厚度 (mm)	0.8 - 2.0
耐温差急变性 ( °C )	冷冲击110 热冲击120
使用介质	能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂和弱碱的腐蚀。
备注	罐体设计压力超过0.6MPa（即6公斤压力）的搪玻璃反应釜（罐）需与我公司联系其它定货。 2. 搅拌器有多种型式可供用户选择系列反应釜（罐）主体尺寸符合 HG/T2371-92 标准，并在此基础上进行了改进。

允许工作压力PN	罐内≤0.37Mpa 夹套内≤0.58Mpa
允许工作温度	罐内0-200℃ 夹套内0-200℃
允许搅拌转速	浆式83、125r/min 叶轮式≤125r/min
搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa

搪玻璃闭式反应罐(表1)

公称容积 (L)	代号
公称容积 (L)	DN	DO	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8
1500	1300	910	1450	1679	30	￠80	65×5	500	400
2000	1300	910	1450	1679	30	￠80	65×5	500	400
3000	1600	1120	1750	2029	36	￠95	65×6	600	450	1300
5000	1600	1120	1750	2029	36	￠95	80×6	600	450	1300
5000	1750	1200	1900	2200	36	￠95	80×6	600	450	1400
6300	1750	1200	1900	2200	36	￠95	80×6	600	450	1400
8000	2000	1400	2200	2502	36	￠95	95×8	800	500	1600
10000	2000	1640	2400	2734	36	￠110	95×8	800/1450/1600	550	1700
10000	2400	1680	2600	2940	36	￠110	95×8	800/1450	550	1800
12500	2400	1680	2600	2940	36	￠140	95×8	800/1450	550	1800
15000	2400	1220	2600	2940	36	￠125	95×8	900/1600	550	2000
20000	2600	1220	2800	3138	36	￠140	95×8	900/1750	550	2000
30000	2800	1220	3000	3380	36	￠140	95×8	1750	550	2200

搪玻璃闭式反应罐(表2)

公称容积 (L)	代号									重量 (Kg)
公称容积 (L)	H	H1	H2	H3	H4	H5	H6	h	L	重量 (Kg)
1500	1895	975	-	315	507	700	1070	240	3505	1934
2000	2240	975	-	315	507	700	1415	240	3850	2190
3000	2275	1160	-	315	515	780	1710	240	3800	3120
5000	3275	1160	-	315	515	780	1745	240	4800	4434
5000	2940	1200	420	350	550	886	1656	270	4470	4545
6300	3375	1220	900	350	550	885	1785	270	5060	5200
8000	3280	1360	690	400	510	960	1860	330	5270	6455
10000	3582	1460	900	470	660	1020	1920	360	7095	8875
10000	3160	1500	640	470	550	1010	1610	360	5970	8895
12500	3655	1500	900	470	550	1040	1940	360	6475	9930
15000	4220	1400	1500	470	550	1100	1940	360	7970	12010
20000	4730	1530	1300	470	550	1000	2200	300	9180	14770
30000	5510	1600	1300	470	550	1000	2200	360	9960	15880

内搪瓷外不锈钢反应釜

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